Kock Verkstad är känd för att ha en mångsidig kompetens och en stor maskinpark. Nu har företaget satsat och utvidgat maskinparken ytterligare.
Kock Verkstad har länge satsat på att tillverka det mesta inom metall under ett och samma tak. Att investera i en laser har varit en naturlig utveckling av verksamheten för att kunna minska ledtiden mellan operationerna och tillverka produkter från början till slut med bibehållen flexibilitet.
– En stor del av våra produkter innehåller laserskurna delar. Det som vi förut har köpt in utifrån kan vi nu tillverka själva, berättar Emil Kock.
Mer kapacitet
Den nya lasern möjliggör samarbeten med nya kunder som har behov av olika produkter med detaljer i plåt. Tack vare en laser i huset kan man starta planeringen av produktionen direkt ordern kommit in i systemet, vilket förkortar leveranstiden.
– Maskinen kan skära i svart stål, rostfritt stål och aluminium. Automationslösningen för inmatningen gör att vi kan skära delar obemannat vilket innebär att vi har stor kapacitet och kan använda dygnets alla timmar. Det ökar effektiviteten, säger Kock.
Maskinen är en AMADA LC 3015 F1 NT 4kW laser med AS LUL 300 F1 + 2nd output station automationssystem. Den kan skära 20 mm svart stål, 12 mm rostfritt stål och 10 mm aluminium. Plåtstorlek är 3000 x 1500 mm. Inmatningslagret har en lagringskapacitet på 30 ton plåt.
Fördelar
Programmen som används inom konstruktion och design är i dag smartare och många processer automatiserade. Det här gör att behovet av laserskurna komponenter också växer i branschen.
– Vi såg ett behov och nu har vi möjlighet att vara en mer heltäckande leverantör som gör både laserskurna och bockade delar med detaljer där slutprodukterna ska vara färdigt ytbehandlade och monterade.
Utifrån kundens krav och önskemål kan Kock Verkstad leverera en skräddarsydd helhetslösning som är unik för branschen.
